(1)液壓系統(tǒng)振動(dòng)和噪聲大概述及其危害：整臺(tái)液壓設(shè)備是由眾多的彈性體組成的。每一個(gè)彈性體在受到?jīng)_擊力、轉(zhuǎn)動(dòng)不平衡力、變化的摩擦力、變化的慣性力以及彈性力等的作用下，便會(huì)產(chǎn)生共振和振動(dòng)，伴之以噪聲。
　　振動(dòng)包括受迫振動(dòng)和自激振動(dòng)兩種形式。對(duì)液壓系統(tǒng)而言，受邊振動(dòng)來(lái)源于電動(dòng)機(jī)、液壓泵和液壓馬達(dá)等的高速運(yùn)動(dòng)件的轉(zhuǎn)動(dòng)不平衡力，液壓缸、壓力閥、換向閥及流量閥等的換向沖擊力及流量壓力的脈動(dòng)。受迫振動(dòng)中，維持振動(dòng)的交變力與振動(dòng)(包括共振)可無(wú)并存關(guān)系，即當(dāng)設(shè)法使振動(dòng)停止時(shí)，運(yùn)動(dòng)的交變力仍然存在。
　　自激振動(dòng)也稱顫振，其產(chǎn)生于設(shè)備運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，它并不是由強(qiáng)迫振動(dòng)能源所引起的，而是由液壓傳動(dòng)裝置內(nèi)部的油壓、流量、作用力及質(zhì)量等參數(shù)相互作用產(chǎn)生的。不論這個(gè)振動(dòng)多么劇烈，只要運(yùn)動(dòng)(如加工切削運(yùn)動(dòng))停止，便立即消失。例如伺服滑閥常產(chǎn)生的自激振動(dòng)，其振源為滑閥的軸向液動(dòng)力與管路的相互作用。
　　另外，液壓系統(tǒng)中眾多的彈性體的振動(dòng)，可能產(chǎn)生單個(gè)元件的振動(dòng)，也可能產(chǎn)生兩件或兩件以上元件的共振。產(chǎn)生共振的原因是它們的振動(dòng)頻率相同或相近，產(chǎn)生共振時(shí)，振幅增大。
　　振動(dòng)和噪聲是液壓設(shè)備常見(jiàn)故障之一，兩者往往是一對(duì)孿生兄弟，一般同時(shí)出現(xiàn)。振動(dòng)和噪聲有下述危害。
　　①影響加工件表面質(zhì)量，使機(jī)器工作性能變壞。
　?、谟绊懸簤涸O(shè)備工作效率，因?yàn)闉楸苊庹駝?dòng)不得不降低切削速度及走刀量。
　?、壅駝?dòng)加劇磨損，造成管路接頭松脫，產(chǎn)生漏油，甚至振壞設(shè)備，造成設(shè)備及人身事故。
　?、茉肼暿黔h(huán)境污染的重要因素之一，噪聲使大腦疲勞，影響聽(tīng)力，加快心臟跳動(dòng)，對(duì)人身心健康造成危害。
　　⑤噪聲淹沒(méi)危險(xiǎn)信號(hào)和指揮信號(hào)，造成工傷事故。
　　(2)產(chǎn)生振動(dòng)和噪聲的具體原因
　?、僖簤合到y(tǒng)中的振動(dòng)與噪聲常以液壓泵、液壓馬達(dá)、液壓缸、壓力閥為甚，方向閥次之，流最閥更次之。有時(shí)表現(xiàn)在泵、閥及管路之間的共振上，有關(guān)液壓元件(泵、閥等)產(chǎn)生的振動(dòng)和噪聲故障，可參閱本書(shū)相關(guān)內(nèi)容。
　　②其他原因產(chǎn)生的振動(dòng)和噪聲。
　　電動(dòng)機(jī)振動(dòng)，軸承磨損引起振動(dòng)。
　　泵與電動(dòng)機(jī)聯(lián)軸器安裝不同心(要求剛性連接吋同軸度<0.05mm,燒性連接時(shí)同軸度<0.15mm)。
　　C.液壓設(shè)備外界振源的影響，包括負(fù)載(例如切削力的周期性變化)產(chǎn)生的振動(dòng)。
　　d.油箱強(qiáng)度、剛度不好，例如油箱頂蓋板也常安裝“電動(dòng)機(jī)一液壓泵”裝置，其底板厚度太薄，剛性不好，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)。
　?、垡簤涸O(shè)備上安設(shè)的元件之間的共振。
　　兩個(gè)或兩個(gè)以上的閥(如溢流閥與溢流閥、溢流閥與順序閥等)的彈簧產(chǎn)生共振。
　　閥彈簧與配管管路的共振：如溢流閥彈簧與先導(dǎo)遙控管(過(guò)長(zhǎng))路的共振，壓力表內(nèi)的波爾登管與其他油管的共振等。
　　閥的彈簧與空氣的共振：如溢流閥彈簧與該閥遙控口(主閥彈簧腔)內(nèi)滯留空氣的共振，單向閥與閥內(nèi)空氣的共振等。
　?、芤簤焊變?nèi)存在的空氣產(chǎn)生活塞的振動(dòng)。
　?、萦偷牧鲃?dòng)噪聲，回油管的振動(dòng)。
　　⑥油箱的共鳴音。
　?、唠p泵供油回路，在兩泵出油口匯流區(qū)產(chǎn)生的振動(dòng)和噪聲。
　　⑧閥換向引起壓力急劇變化和產(chǎn)生的液壓沖擊等產(chǎn)生管路的沖擊噪聲和振動(dòng)。
　　⑨在使用蓄能器保壓壓力繼電器發(fā)信的卸荷回路中，系統(tǒng)中的壓力繼電器、溢流閥、單向閥等會(huì)因壓力頻繁變化而引起振動(dòng)和噪聲。
　?、庖嚎貑蜗蜷y的出口有背壓時(shí)，往往產(chǎn)生錘擊聲。
　　(3)減少振動(dòng)和降低噪聲的措施
　　①各種液壓元件產(chǎn)生的振動(dòng)和噪聲排除方法可參閱本書(shū)中的有關(guān)內(nèi)容。
　?、趯?duì)于電動(dòng)機(jī)的振動(dòng)可采取平衡電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子、電動(dòng)機(jī)底座下安防振橡膠墊、更換電動(dòng)機(jī)軸承等方法解決。
　?、鄞_?！半妱?dòng)機(jī)一液壓泵”裝置的安裝同軸度。
　?、芘c外界振源隔離(如開(kāi)挖防振地溝)或消除外界振源，增強(qiáng)與外負(fù)載連接件的剛性。
　?、萦拖溲b置采用防振措施。
　?、薏捎酶鞣N防共振措施：
　　A、改變兩個(gè)共振閥中一個(gè)閥的彈簧剛度或者使其調(diào)節(jié)壓力適當(dāng)改變;
　　B、對(duì)于管路振動(dòng)如果用手按壓，音色變化時(shí)說(shuō)明是管路振路，可采用安設(shè)管夾、適當(dāng)改變管路的長(zhǎng)度與粗細(xì)等方法排除，或者在管路中加入一段軟管起阻尼作用;徹底排除回路中的空氣。
　?、吒淖兓赜凸艿某叽纾m當(dāng)加粗和減短。
　?、鄡杀贸鲇涂趨R流處，多半為紊流，可使匯流處稍微拉開(kāi)一段距離，匯流時(shí)不要兩泵出油流向成對(duì)向匯流，而成一個(gè)小于90°的夾角匯流。
　?、嵊拖涔缠Q聲的排除可采用加厚油箱頂板，補(bǔ)焊加強(qiáng)筋;“電動(dòng)機(jī)一液壓泵”裝背底座下填補(bǔ)一層硬橡膠板，或者“電動(dòng)機(jī)一液壓泵”裝置與油箱相分離。
　?、膺x用帶阻尼的電液換向閥，并調(diào)節(jié)換向閥的換向速度。
　　在蓓能器壓力繼電器回路中，采用壓力繼電器與繼電器互鎖聯(lián)動(dòng)電路。
　　對(duì)于液控單叫閥出現(xiàn)的振動(dòng)可采取增高液控壓力、減少出油口背壓以及采用外泄式液控單向閥等措施。
　　使用消振器。