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軸向柱塞泵的使用

作者: 百度百科 來源: 百度百科 時間:2018年05月31日 瀏覽次數(shù): 字體:[]
  1、在安裝試車之前,必須將油箱、管道、執(zhí)行元件(如油缸)和閥門等清洗干凈,灌入油箱的新油必須用濾油機(jī)濾清,防止由于油桶不清潔引起的油液污染。
  2、新泵在使用一星期之后,應(yīng)將油箱內(nèi)全部油液濾清一次并清洗油箱和濾清器,然后根據(jù)系統(tǒng)工作環(huán)境工作負(fù)載等情況3~6個月更換一次油液,清洗一次油箱。
  3、使用過程中嚴(yán)禁因系統(tǒng)發(fā)熱而掀掉油箱蓋,而必須采取其它措施(如設(shè)置冷卻器)。
  4、關(guān)于自吸的有關(guān)問題:
 ?、儆捅玫闹行母咧劣兔娴木嚯x不大于500mm,吸入壓力應(yīng)在-125mmHg以內(nèi)。否則發(fā)生氣蝕,造成零件破損、噪聲、振動等故障如圖在吸油管路上安裝150目的吸油濾油器,有些柱塞泵生產(chǎn)廠規(guī)定在吸入管路上不允許安裝濾油器,但這對油箱內(nèi)汪液的清潔度應(yīng)有嚴(yán)格要求。在泵出口側(cè)裝過濾精度為25μ的管路濾油器。
 ?、郾玫霓D(zhuǎn)速不可大于額定轉(zhuǎn)速。
  ④吸入管道通徑不小于推薦的數(shù)值(見安裝外形尺寸產(chǎn)品目錄),吸入管道最多一個彎管接頭。
 ?、菖溆捅P如需減少斜盤偏角啟動時,則不能保證自吸,用戶如需小流量時,應(yīng)在泵全偏角啟動后,再用變量機(jī)構(gòu)改變流量。
  5、倒灌自吸
  ①油箱的最低油面比油泵的進(jìn)油口中心高出300mm時,泵可以小偏角啟動自吸。
 ?、谖牍艿?的通徑不小于推薦值,載止閥2的通徑應(yīng)比吸入管道3通徑大一倍。
  ③油泵的吸入管道長度L<2500mm,管道彎頭不得多于兩個,吸入管道至油箱壁的距離H1>3D,吸油管吸入口至油箱底面距離H≥3D
 ?、軐τ诹髁看笥?60L/min的泵,推薦采用倒灌自吸。
  6、立式安裝油泵的自吸
 ?、儆捅梦涂谥磷畹屯裘娴木嚯x不大于500mm。
 ?、诨赜凸苌系墓嘤徒宇^應(yīng)高于油泵的軸承潤滑線(軸端法蘭蓋端面)
  7、殼體內(nèi)壓力和泄油管的接法
  使用中,油泵的殼體內(nèi)有時要示承受一定的壓力,由于油封(回轉(zhuǎn)密封)和壓力補(bǔ)償變量機(jī)構(gòu)上法蘭密封墊的限制,殼體內(nèi)的壓力不宜超過0.16~0.2Mpa,并且泄汪管不能和其它回油管連通,要單獨(dú)回油箱。泄油管的接法有幾種。
 ?、僭谝话阋簤合到y(tǒng)中,采用圖3-4的接法,濾油器前的壓力表示值不超過0.16~0.2Mpa。
 ?、诋?dāng)泵經(jīng)常在零偏心或系統(tǒng)工作壓力低于8Mpa下運(yùn)轉(zhuǎn),使泵的漏損過小而引起泵體發(fā)熱時,可采用圖3-4的油路強(qiáng)制循環(huán)冷卻。
  ③當(dāng)由于液壓系統(tǒng)的需要而采用增壓油箱時,其壓力P≤0.16~0.2Mpa
  8、工作介質(zhì):
 ?、偻扑]采用國產(chǎn)20#或30#液壓油或與ISO-VG32~68粘度相當(dāng)?shù)哪湍p液壓油,粘度指數(shù)大于90的其它液壓油,汪內(nèi)水分、灰份、酸值必須符合有關(guān)液壓油的規(guī)定。
  ②正常的工作油溫推薦為10~65oC,對于超出此溫度范圍的特殊用途的高溫或低溫用泵,推薦采用10#航空液壓油。并與制造廠具體協(xié)商。
  9、泵的啟動
  ①油泵安裝后在第一次啟動前必須通過泵殼上的泄油口向泵內(nèi)灌滿清潔的液壓油。否則不可啟動。
 ?、谟檬洲D(zhuǎn)動聯(lián)軸器,檢查泵軸在旋轉(zhuǎn)中是否力量均勻,安裝是否牢固無松動,兩聯(lián)軸器是否同心等。
 ?、蹤z查泵電動機(jī)的旋向是否與規(guī)定的旋向相符。對于油流可換向中的泵(例如伺服變量泵)還應(yīng)檢查其刻度盤的指示方向是否與進(jìn)出油口方向相符合(當(dāng)進(jìn)出油按泵上標(biāo)牌所示時,則指針應(yīng)在刻度盤的正向,反之為反向)。
  ④液壓系統(tǒng)中應(yīng)有空負(fù)載循環(huán)回路,以至不使泵滿載啟動與停車,否則將降低泵的使用壽命并引起電機(jī)過載,液壓系統(tǒng)中的安全閥調(diào)整壓力不得大于35.0Mpa。
 ?、荼脝訒r先將啟動按扭啟停數(shù)次,確認(rèn)油流方向正確與泵聲音正常后再連續(xù)啟動。
  10、負(fù)載過轉(zhuǎn)
 ?、俚拓?fù)載運(yùn)轉(zhuǎn):在上述準(zhǔn)備工作完成后,先使泵在1.0~2.0Mpa壓力下運(yùn)轉(zhuǎn)10~20分鐘。
 ?、跐M負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn):低負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)后,逐漸調(diào)整溢流閥、安全閥的壓力至液壓系統(tǒng)的最高壓力運(yùn)轉(zhuǎn)15分鐘,檢查系統(tǒng)是否正常。如是否漏油,泵和液壓系統(tǒng)聲音是否正常,泵殼上的最高溫度一般比油箱內(nèi)油泵入口處的油溫高10~20oC,尚屬正常。例如當(dāng)油箱內(nèi)油溫達(dá)65oC時,泵殼上的最高溫度不超過70~80oC。
 ?、凵鲜鲐?fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)完畢后,泵方可進(jìn)入正常工作。
  ④最高使用壓力下的運(yùn)轉(zhuǎn)時間,不得超過一個循環(huán)時間的10%,一般在6秒以內(nèi)。
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